如何逐步調整數控折彎機的線腳距離？

如何逐步調整數控折彎機的線腳距離？

對於數控折彎機來說，比較簡單的理解就是一種通過特定程序來控制的折彎機，由於其控制方式的獨特性，因此它可以對一些相對較薄的金屬板材進行折彎操作。除了控制系統之外，數控折彎機只有支架、工作台和夾緊板等幾個組成部分，即便結構簡單但設備使用之前也需要進行適當的調整。

只需要將工作台固定在支架上，並通過鉸鏈與夾緊板進行相連的就組裝而成了，配以先進的數控系統之後，可以對材料進行加工了。為了實現折彎的高精度，用戶需要對數控折彎機線腳的距離進行適當的調整。

第一步是松開上下成型刀壓板並調整螺杆，再把上成型刀調整至所需的距離；第二步則是進行相應的調整螺杆，以同樣的方式將下成型刀之間的間隙調整為所需要的間隙就可以，沒有必要過度的調整。

在完成數控折彎機的上述調整之後，要求機器上面各下成型刀之間要保持相互的平行，只有這樣機器在加工的時候才不會影響到產品的折彎精度。還有就是在進行調整完成之後還是需要進行試機操作的，這樣可以保證機器的各項參數可以滿足加工需要。不管是對設備的檢查還是調整，都是為了能夠進一步提高數控折彎機的工作效率和加工精度，使得經過數控折彎機加工後的材料能夠達到令人滿意的狀態。

折彎機有誤差該重點檢查和調整哪些方面？

通過折彎機的折彎處理可以使工件達到預期的狀態，但是在這過程中可能會出現一些誤差，進而會降低工件的整體品質。當然，折彎機造成的這種誤差是可以通過一定的手段調正的，從而減少損失。

當折彎機出現誤差之後，首先要檢查一下折彎機所使用的模具，觀察其是不是有磨損或者是損壞的現象。如果是這種現象造成誤差，那就只要簡單的更換一個品質好的模具就可以了。

若是在檢查折彎機模具的過程中沒有發現有受損的現象，那重點就要轉向折彎機的滑塊和工作台的平行度，如果平衡度無法滿足使用的要求的話，也會引起誤差，這種情況下需要按照相關標准予以調整。

經過調整之後，如果折彎機制件角度仍然存在一定的誤差，那就可能不是因為模具或者是平行度的問題。說不定是因為折彎機中的液壓系統中，平衡機構沒有保證壓力油均勻進入左右的油缸造成的。

這個時候，先要將折彎機的工作方式調整到點動調整的狀態，然後取下它的模具和其他附件，這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上，然後將壓力表調到需要的壓力值上。隨後將折彎機中百分表的表頭壓縮3-4毫米，通過踩腳踏的方式讓其液壓系統升壓；同時檢查一下百分表時針偏移的情況，如果到了規定的數值就可以停止操作，折彎機的誤差也因此排除了。

液壓折彎機滑塊快速轉慢速的處理方式

液壓折彎機使用時間長了之後，各種毛病都會出現，滑塊快速變成慢速就是一種典型現象，從而延長其停留時間。液壓折彎機遇到類似問題的話，該怎麼處理呢？如果在液壓折彎機中采用數控模式，使用效果又將會怎麼樣呢？

若是液壓折彎機滑塊速度發生了變化，首先要檢查其油箱的油量是不是太少了，沒有達到充液口，這個時候我們可以將油添加到充液口上面五毫米的地方的，滿足其對油量的要求。

其次是觀察液壓折彎機是否是因為速度很快而引起充液不足，要是是這個情況的話我們這裏是需要將速度慢下來的。還有一方面，需要檢查一下液壓折彎機的充液閥是否被打開，有雜質進入。

以目前的市場來說，雖然液壓折彎機應用非常廣泛，但技術和性能更為優異的應該是電液伺服數控折彎機，因此這種電液伺服數控折彎機可以進行模具庫的編輯處理；而且可以直接輸入變成其定位的精度也非常的高，左右之間還可以進行調整的處理。

這種電液伺服數控折彎機除了速度比較快之外，整體的工作效率也是比較高的；相比液壓折彎機來說，數控模式是它較為顯著的特點，也正是因為這點才有了如此多的優勢。